滑動軸承應用HD執行元件FHA-40C-50-E250-C(sliding bearing)，在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。

滑動軸承應用HD執行元件FHA-40C-50-E250-C工作時發生的是滑動摩擦;滾動摩擦力的大小主要取決于制造精度;而滑動軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料。滑動軸承一般工作面均具有滑動軸承應用HD執行元件FHA-40C-50-E250-C

主要以塑料軸承為主，塑料軸承一般都是采用性能比較好的工程塑料制成;比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術，通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能，然后再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。[1]

金屬滑動軸承目前使用最多的就是三層復合軸承，這種軸承一般都是以碳鋼板為基板，通過燒結技術在鋼板上先燒結一層球形銅粉，然后再在銅粉層上燒結一層約0.03mm的PTFE潤滑劑;其中中間一層球形銅粉主要作用就是增強鋼板與PTFE之間的結合強度，當然在工作時還起到一定的承載和潤滑作用。

通過以上說明不難看出，塑料軸承與金屬滑動軸承存在以下區別:1、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長;而金屬類滑動軸承潤滑層僅僅是表面0.003mm的PTFE，當這薄薄的一層摩擦完也就宣告使用壽命的終結; 2、塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用于化工液中; 3、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢; 4、塑料軸承制造成本較金屬類要低;塑料軸承采用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產; 5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能; 由于塑料軸承較金屬類滑動軸承存在眾多的優勢，塑料軸承的產量正在日益擴大，塑料軸承的使用場合也在不斷的延伸，從健身器材到辦公設備以及汽車行業等等均采用了塑料軸承，在公路上行駛的汽車沒有不使用塑料軸承的。塑料軸承市場前景無限廣闊!