利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機(jī),使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機(jī)，砂型平面上的壓強(qiáng)在 0.7兆帕以上。高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用最為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭，通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí),各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機(jī)多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件。

此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上，利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重，所造砂型上部的緊實(shí)度很低，已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。

對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)，可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)(見(jiàn)圖)，利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500~1000次/分)，小振幅(5~25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率 (60~120次/分)、大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好，對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。 造型機(jī)

它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高，但下芯比較困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產(chǎn)率高。

造型機(jī)專用HD執(zhí)行元件SHA40P51SG-B15A200-14S17bB-C利用旋轉(zhuǎn)葉片拋出砂團(tuán)緊實(shí)砂型。拋砂機(jī)的特點(diǎn)是填砂與緊實(shí)同時(shí)進(jìn)行，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)。但葉片易磨損，生產(chǎn)率較低。

1.用於制造砂型的鑄造設(shè)備。[1]它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂,通過(guò)震實(shí)造型機(jī)﹑壓實(shí)﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)﹐使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度;起模﹐利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。造型機(jī)最早出現(xiàn)於19世紀(jì)中期,早期的造型機(jī)是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)﹐后來(lái)采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實(shí)式﹑壓實(shí)式。

2.震壓式造型機(jī) 對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)﹐可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)(見(jiàn)圖 微震壓實(shí)式造型機(jī) )﹐利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞﹐微震緊實(shí)型砂﹐再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500~1000次/分)﹐小振幅(5~25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率 (60~120次/分)﹑大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好﹐對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。

3.震實(shí)式造型機(jī) 此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上﹐利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重﹐所造砂型上部的緊實(shí)度很低﹐已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。

4.高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用最為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭﹐通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí)﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實(shí)度和硬度。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機(jī)多附有模板快換裝置﹐更換模板時(shí)﹐造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸精確﹑表面光潔的鑄件。

5..現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，沖擊砂箱中松散型砂來(lái)緊實(shí)砂型，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低、能耗也低。